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在二辊式轧机上进行, 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。
小口径无缝钢管
)小口径无缝钢管的材质:10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CRMo 12CR1MoV 10CRMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 CR5Mo2)20#、田阳本地35#、田阳45#、田阳本地16Mn、田阳27SiMn3)10#、田阳当地20#、田阳同城35#、田阳当地45#、田阳当地16Mn、田阳27SiMn、田阳同城12CR1MoV、田阳当地10CRMo910、田阳当地15CRMo等。
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按生产方法不同可分为热轧管、田阳附近冷轧管、田阳当地冷拔管、田阳本地挤压管等, 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进, 在轧辊和顶头的作用下, 管坯内部逐渐形成空腔称毛管, 再送至自动轧管机上继续轧制经均整机均整, 经定径(减径)机定径, 达到规格要求, 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法, 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管, 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行, 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的钢管。



常用的厚壁无缝钢管执行标准:
结构用无缝钢管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、田阳附近油、田阳同城气等流体的一般无缝钢管。
低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、田阳同城沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、田阳本地小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、田阳同城合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、田阳附近工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。


热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,贴上标签、田阳本地进行规格编排后放置到到仓库当中。
工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
厚壁工业管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验


