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黔西南不锈钢型材321不锈钢槽钢3月19日，安钢冷轧1550毫米连续退火机组成功试制汽车用冷轧双相钢HC340/590DP。经检验，钢材各项指标均满足技术标准，进一步提升了企业产品创效能力和市场竞争力。聚焦企业特钢转型发展目标，安钢技术中心坚持以市场为导向，全面推进技术升级，加大新产品研发力度。该中心与安钢销售公司协作，深度对接汽车行业知名制造企业，加强冷轧汽车用钢市场调研，了解到随着汽车厂商对节能、环保、安全等的要求不断提高，冷轧双相钢凭借良好的强塑性匹配及冷变形性能，被广泛应用于汽车防撞梁、结构加强件等部位，实现车辆轻量化的同时又提高了车身的安全性，受到汽车厂商的青睐，市场需求巨大。于是，该中心将冷轧双相钢作为汽车高强钢研发的重点品种开展攻关。冷轧双相钢HC340/590DP需要保证组织中软硬相配比和分布，对退火后冷却能力要求较高。为了解决安钢1550毫米连退机组快冷能力不足的问题，2022年以来，安钢技术中心产品二所冷轧产品研发团队协同第二炼轧作业部及
黔西南不锈钢型材炼钢是该公司节能减排的重要工序之一。2022年，该公司炼钢工序加强精细化管理和标准化操作，加快生产节奏，减少炼钢生产过程二氧化碳的排放；为实现能源利用化，坚持采用钢包全程加盖等节能技术并精心维护好除尘设备，优化过程管控，有效提高了转炉煤气回收量。与2021年相比，2022年该公司吨钢转炉煤气回收量上升10.06立方米、炼钢工序能耗下降14.57％，“负能炼钢”水平实现新突破，继续保持全国行业先进水平。钢铁生产全流程几乎都离不开水，为了做到用少的新水补给，满足生产需求，该公司加强协调，做好供水平衡，实行各工序、各班组用水定额管理，并积极开展用水设备节水改造工作，提高废水回收利用率。2022年，该公司吨钢耗新水同比下降4.61％，成功跻身江西省节水标杆企业行列。过去一年，该公司在发电节能降碳上也迈出新的步伐，新建50兆瓦发电机组投入运行后，日发电量屡次刷新历史纪录，2022年自发电总量同比增加1335万千瓦时。在利用余压、余热、煤气进行发电的基础上，该公司还探索利用新能源发电，实现光伏发电零的突破。2022年，该公司在保持生产稳定的基础上，通过强化能源管理、推进能源结构低碳转型，能源资源回收利用水平进一步得到提高，企业总能耗同比下降3.3％，铁、钢、材工序综合能耗呈现全面下降的良好局面。不锈钢角钢304-316L-310s不锈钢C型钢 不锈钢槽钢 工字钢
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