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库体。钢板仓的仓体是由钢板仓仓顶、来安钢板仓仓壁和钢板仓仓底三部分组成。（1）：钢板仓仓顶。钢板仓仓顶是一个球缺体，下部和钢板仓环梁焊接相连。钢板仓的球缺体是骨架组成，1—3万吨钢板仓的每个球缺体都是由36架主梁、来安同城36道副梁组成；5—20万吨钢板仓的每个球缺体都是由54架主梁、来安本地54道副梁组成，主梁采用角钢焊接而成，副梁采用扁钢焊接而成；1—20万吨钢板仓的仓顶还有环梁，球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布，球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米，球梁是用扁钢焊接而成。钢板仓球缺体蒙皮钢板为：1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm；5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起：1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16；5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度：1—3万吨的钢板库为12—14mm；5—10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口，排气口（按除尘器）和库顶护栏。
钢板仓与传统砖混结构粮仓相比有哪些优势？
钢板仓与传统砖混结构粮仓相比，具有以下显著优势：
建造周期短：钢板仓采用模块化设计，建造过程简单快捷，大大缩短了施工周期，降低了建设成本。相比之下，砖混结构粮仓的建造周期长，施工复杂。
空间利用率高：钢板仓内部空间布局灵活，可根据存储需求进行优化设计， 化利用空间。砖混结构粮仓则受限于墙体结构，空间利用率相对较低。
维护成本低：钢板仓材质坚固耐用，防腐蚀性能好，维护成本低。而砖混结构粮仓在使用过程中，墙体易开裂、来安当地渗水，需要频繁维修。
密封性能佳：钢板仓采用高强度镀锌螺栓和密封胶条，确保仓体气密性，有效防止粮食受潮、来安霉变。砖混结构粮仓的密封性能则相对较差。
综上所述，钢板仓在建造效率、来安当地空间利用、来安同城维护成本和密封性能等方面均优于传统砖混结构粮仓。
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钢板仓施工中的电气系统安装对用电安全有何要求？
钢板仓施工中的电气系统安装对用电安全的要求主要包括以下几点：
设备选择：应选用符合 安全标准的电气设备，并满足《粉尘防爆电气设备》的防爆要求，以确保在钢板仓的特殊环境中安全运行。
线路铺设：电线铺设需规范，库内电线必须明敷，并使用金属或硬塑料套管进行保护。在易燃易爆场所，只能使用金属套管，且不得在闷顶架线，以降低火灾和电击风险。
接地与防雷：电气系统应有良好的接地装置，接地电阻应符合规范要求。同时，需安装可靠的防雷设施，如避雷针或避雷带，以确保雷电电流能迅速导入大地，保护电气设备和人员安全。
定期检查与维护：电气系统安装完成后，应定期进行检查和维护，及时发现并解决潜在的电气安全隐患，确保钢板仓施工和后期使用的安全性。
综上所述，钢板仓施工中的电气系统安装需严格遵守用电安全要求。
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